根據(jù)換熱器使用條件、加工條件的不同,基本可分為脹接、焊接、脹焊并用三大類(lèi)。
其中脹接又可分為:機(jī)械脹管、液壓脹管、液袋脹管、橡膠脹管、爆炸脹管、脈沖脹管、粘脹等。
焊接分為:普通焊接、內(nèi)孔焊接、高頻焊接、摩擦焊接、釬焊和爆炸焊接。
脹焊并用分為:強(qiáng)度焊+貼脹、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹、強(qiáng)度脹+密封焊、強(qiáng)度脹+貼脹+密封焊、強(qiáng)度焊+強(qiáng)度脹+貼脹。
換熱器進(jìn)行水壓試驗(yàn)和氣密試驗(yàn)的基本原則如下:
(1)液壓試驗(yàn)時(shí),圓筒的薄膜應(yīng)力不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的90%;在氣壓試驗(yàn)時(shí),此應(yīng)力不得超過(guò)試驗(yàn)溫度下材料屈服點(diǎn)的80%;
(2)制造完工的換熱器應(yīng)按GB150“鋼制焊接壓力容器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn);
(3)換熱器需經(jīng)水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行氣密性試驗(yàn);
(4)壓力試驗(yàn)必須用兩個(gè)量程相同的并經(jīng)過(guò)校正的壓力表。壓力表的量程在試驗(yàn)的2倍左右為宜,但不應(yīng)低于1.5倍和高于4倍的試驗(yàn)壓力;
(5)換熱器的開(kāi)孔補(bǔ)強(qiáng)圈應(yīng)在壓力試驗(yàn)以前通入0.4~0.5Mpa
的壓縮空氣檢查焊縫質(zhì)量;
(6)水壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)的試驗(yàn)介質(zhì)、試驗(yàn)溫度、試驗(yàn)方法要嚴(yán)格按照容器壓力試驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行;
(7)換熱壓力容器液壓試驗(yàn)程序應(yīng)按GB151規(guī)定進(jìn)行;
(8)水壓試驗(yàn)和空密性試驗(yàn)在確認(rèn)無(wú)泄漏后,應(yīng)保壓30min。